3D tisk Druhy kovových prášků a jejich hlavní aplikace

3D tisk Druhy kovových prášků a jejich hlavní aplikace

V současné době existuje mnoho kovových práškových materiálů, které lze použít pro 3D tisk.V důsledku zřejmé sféroidizace a aglomerace jednosložkového kovového prášku během procesu tváření je snadné způsobit slinovací deformaci a ztrátu hustoty.Proto je vícesložkový kovový prášek nebo předlegovaný prášek běžnou surovinou pro 3D kovový tiskový prášek.

Podle hlavních prvků matrice mohou být tyto kovové prášky materiály na bázi železa, slitiny na bázi niklu, titan a slitiny titanu, slitiny kobaltu a chrómu, slitiny hliníku, slitiny mědi a tak dále.Různé kovy mají různé vlastnosti, takže existují rozdíly v použití.Pojďme se podívat na jejich vlastnosti a oblasti použití.

1. Prášek slitiny na bázi titanu
Slitina na bázi titanu je jedním z kovů s nejlepší v současnosti známou biokompatibilitou a má osseointegrační vlastnosti a Youngův modul, který se blíží lidské kosti, takže je dnes považována za nejlepší kovový biomedicínský materiál.Klinicky se používá při implantaci lidských tvrdých tkání a hojení ran a v kardiochirurgii, jako jsou stenty srdeční chlopně a pláště kardiostimulátorů.Vysokorychlostní výstup a vysoce přesný tvar velmi splňují aplikační potřeby lékařského průmyslu.
Toho se samozřejmě kromě lékařství hojně využívá i v oborech, jako je letecký, automobilový a strojírenský průmysl, které vyžadují výrazné snížení hmotnosti při zachování vysokého výkonu.

2. Prášek z hliníkové slitiny
Hliníková slitina je dnes v průmyslu široce používána, a to především kvůli svým lehkým vlastnostem: podíl hliníku je pouze třetinový v poměru k oceli.Hraje důležitou roli v lehkosti přepravních nástrojů.Hliníkový prášek je zvláště vhodný pro lehké aplikace s tenkými stěnami a složitými geometrickými tvary.Je široce používán v letectví, automobilech, strojírenství a loďařském průmyslu.

3. Prášek mědi a slitin mědi
S vynikající tepelnou vodivostí a elektrickou vodivostí, dobrou mechanickou pevností a odolností proti opotřebení je preferovaným materiálem pro komponenty tepelné výměny.Precipitační vytvrzovací slitina mědi CuCr1zr (chrom zirkonová měď), si po tepelném zpracování zachovává vynikající mechanické vlastnosti a dobrou tažnost v teplotním rozsahu 300-500 °C.

4. Prášek slitiny na bázi železa
Dobrá dostupnost a hospodárnost železa činí ocel skutečným dříčem ve většině průmyslových odvětví.Kombinace železné základny s různými legujícími prvky umožňuje vytvářet různé oceli s různými vlastnostmi.Nerezová ocel má dobré mechanické vlastnosti a vynikající odolnost proti korozi, takže materiály z nerezové oceli lze vidět v letectví, vozidlech, lékařství, chemikáliích, plísních atd.

5. Prášek ze superslitiny na bázi niklu
Odolnost proti oxidaci a korozi slitiny niklu ji činí vhodnou pro drsné prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.Když se slitina niklu zahřeje, bude na povrchu slitiny pasivována silná a stabilní vrstva oxidu, aby byl vnitřek slitiny chráněn před korozí.Slitiny niklu si zachovávají dobré mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu.
Klíčovými vlastnostmi této třídy kovů jsou vysokoteplotní odolnost proti korozi a oxidaci, které jsou vhodné pro proudové turbíny, plynové turbíny, olej a plyn, tlakové nádoby nebo chemicky zpracované součásti.

6. Prášek ze slitiny kobaltu
Díky své vynikající odolnosti proti opotřebení a korozi je slitina na bázi kobaltu vhodná pro dlouhodobé implantáty s velkým vnitřním zatížením, odolností proti opotřebení a vysokými požadavky na odolnost proti korozi, jako jsou různé umělé klouby a implantáty plastické chirurgie, a má také aplikace v oboru stomatologie.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441


Čas odeslání: Jun-06-2022