Jaké vlastnosti by měly mít termosprejové prášky?

Kromě splnění funkčních požadavků povlaku,tepelný sprejový prášekmusí také vyhovovat potřebám procesu stříkání: může být dopravován do proudu tryskového plamene rovnoměrně, hladce a stabilně, aby byl zajištěn stabilní a rovnoměrný tepelný nástřik.Proto jsou základní charakteristiky prášku, jako je tvar, velikost částic a distribuce velikosti částic, objemová hustota, tekutost a kvalita povrchu, důležitými složkami výkonu práškového nástřiku za tepla.

(1) Morfologie práškových částic

Většina práškových materiálů slitiny pro tepelné nástřiky se připravuje metodou atomizace a morfologie částic prášku se týká hlavně geometrického tvaru a povrchových charakteristik částic prášku.Geometrii lze vyhodnotit měřením poměru krátké osy k dlouhé ose (statistická hodnota) eliptických kulovitých částic.Čím vyšší je stupeň sféroidizace, tím lepší je tekutost prášku v pevném stavu.Protože stupeň sféroidizace prášku nesouvisí pouze s metodou atomizačního mletí prášku a parametry procesu atomizačního mletí, ale také s chemickým složením prášku samotného.Stupeň sféroidizace různých typů prášků je proto také odlišný, ale mělo by být zajištěno, že proces rozprašování může být hladký a rovnoměrné podávání prášku.

Uvnitř částeček kovového prášku připraveného atomizací jsou někdy otvory různých velikostí, z nichž některé pronikají na povrch a některé jsou uzavřeny uvnitř částic.Pokud je proces stříkání nesprávný, bude to mít přímý dopad na kvalitu nátěru.K pozorování takových děr se obvykle používá optický metalografický mikroskop.Vlastnosti povrchu se týkají barvy povrchu, hladkosti atd.

(2) Velikost částic prášku

Výběr velikosti částic prášku a jeho rozsah je dán především metodou procesu stříkání a parametry specifikace procesu stříkání.I když je rozsah velikosti částic prášku stejný, podíl složení třídy velikosti částic nemusí být nutně stejný.Například: ačkoli je velikost částic prášku v rozmezí 125 μm ~ 50 μm (-120 mesh ~ + 320 mesh), podíl prášků tří různých tříd velikosti částic 100 μm ~ 125 μm, 80 μm ~ 100 μm, 50 μm ~ 80 μm není stejný .Rozsah velikosti částic prášku a jeho složení třídy velikosti částic mají přímý dopad na kvalitu povlaku, sypnou hustotu prášku a tekutost.

(3) Sypná hustota prášku

Sypná hustota prášku označuje hmotnost na jednotku objemu prášku, když je volně zabalen.Protože sypná hustota prášku souvisí se stupněm sféroidizace prášku, velikostí a množstvím otvorů uvnitř částic prášku a složením velikosti částic prášku, ovlivňuje také kvalitu nástřiku.

(4) Tekutost prášku

Tekutost prášku je doba potřebná k tomu, aby určité množství prášku volně protékalo standardní nálevkou se specifikovaným otvorem.Obvykle je charakterizován dobou (časy) potřebnou k tomu, aby 50 g prášku proteklo standardní nálevkou o průměru 2,5 mm.Má určitý vliv na proces postřiku a účinnost postřiku.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441